钢波纹管涵的波纹成形是制造波纹涵管的关键工艺。日前常用的成形方法有:液压成形、机械成形、橡胶成形、焊接成形、电化学成形等。

液压成形和机械成形是金属波纹涵管制造行业常用的工艺。它适于制造其有良好塑性的铜合金、不锈钢、弹性合金及高温合金等材料的U型、S型等波型的波纹涵管，其有广泛的适应性和良好的工艺性。

液压成形工艺:液压成形是金属波纹涵管应用最广泛、最常见的一种成形方法。主要用来制造环形波纹涵管，可成形壁厚0. 08-4mm的波纹涵管。波纹涵管液压成形是管坯在受内壁液体压力下，当应力超过屈服强度后，管坯在专用模其内成形为波纹涵管。

机械成形工艺:波纹涵管的机械成形，包括旋1-I成形、滚仄成形和机械膨胀等工艺方法。一般来说机械成形其有工艺简单、工装制造容易，生产效率高等优点。同时也存在产品制造比较粗糙，性能不高等缺点，它较多应用于螺旋波纹涵管，波纹膨胀节、大直径厚壁波纹涵管的制造。

橡胶成形工艺:橡胶成形工艺是胀形工艺的一种。它是以橡胶为成形凸模，在压力作用下像胶凸模变形，把管坯按凹模型腔成形波纹涵管，成形方式通常是单波连续成形。

机械液压成形:机械液压成形是将管幼先用滚压方法向内滚形，然后用液压方法向外胀形形成波纹涵管的成形方法。机械液压成形的波纹涵管，由于波峰、波谷都参加了变形，都达到了强化，对提高波纹涵管弹性起到了良好的作用，是制造深波波纹涵管的一种有效工艺方法。